Seleccionar región
Europe
North & South America
Africa
The Middle East
Asia & Pacific

 

Termoselladoras X-line

Potente. Fiable. Flexibles. Con futuro

Termoselladora TX 710

La termoselladora TX 710 cubre una amplia gama de aplicaciones de envasado para alimentos: desde frutas y verduras hasta platos precocinados pasando por carne roja, embutidos, carne de ave, pescado y lácteos.

Un diseño mecánico, resistente y compacto y un control innovador con Flow Manager y Multi Sensor Control permiten envasar con la mayor flexibilidad y fiabilidad, incluso con el máximo rendimiento y funcionamiento continuo. Otro garante de una flexibilidad y calidad de envasado incomparables son X-tool, el concepto pionero de horma de TX 710.

Para simplificar la configuración de nuevos productos, bandejas y láminas, la TX 710 se puede conectar al MULTIVAC Pack Pilot en línea y parametrizarse automáticamente. Esto permite iniciar la producción rápidamente, especialmente para nuevas aplicaciones. Con vistas a aumentar la eficiencia de la máquina, la TX 710 ofrece la posibilidad de acceder en línea a los Smart Services de MULTIVAC.

Cambio rápido de producto

Los cambios de horma, lámina y producto, típicos y frecuentes en las termoselladoras, se pueden realizar en TX 710 con la menor interrupción de producción posible. Para cambiar una horma X-tool, el operador tarda menos de cinco minutos. La rápida disponibilidad de TX 710 también se puede controlar con tecnología RFID durante los procesos de cambio.

Rápido cambio de horma

Cada X-tool contiene todas las funcionalidades necesarias para el proceso de envasado en cuestión. Por ejemplo, una horma para envases MAP contiene todos los componentes necesarios para cambiar la atmósfera, mientras que una horma MultiFresh™ contiene todos los componentes para envases skin al vacío. De esta forma, el usuario puede cambiar de forma rápida y cómoda entre diferentes tamaños de bandeja y diferentes aplicaciones.

Cambio de lámina rápido

El sistema de transporte de láminas de TX 710 está diseñado para un cambio de lámina especialmente rápido y sencillo. Dicho sistema admite un cambio rápido de producto y optimiza la disponibilidad.

Disponibilidad modular

Gracias a su diseño modular, la TX 710 se puede adaptar de manera flexible a las nuevas aplicaciones y procesos de envasado. Con desapiladores, sistemas de alimentación y retirada de productos, impresoras directas en lámina, etiquetadoras, etc., ofrecemos un amplio catálogo de opciones para su equipamiento y reequipamiento.

Pack Pilot

Para simplificar la configuración de nuevos productos, bandejas y láminas, la TX 710 se puede equipar con un acceso a MULTIVAC Pack Pilot basado en la nube. Al introducir algunos datos básicos sobre el producto y el envase, la TX 710 se parametriza conforme a conocimientos expertos. Esto contribuye a lograr buenos resultados de producción y envasado desde el principio.

Máxima fiabilidad

La TX 710 se caracteriza por su máxima fiabilidad, tanto en funcionamiento continuo como en rendimiento máximo, así como en caso de frecuentes cambios de producto y horma. Un proceso de envasado respetuoso con el producto y un flujo de producto homogéneo constituyen la base para lograr resultados de producción y envasado consistentemente buenos y seguros.

Flujo de producto óptimo y procesos fiables

El innovador Flow Manager controla los servoaccionamientos potentes de la TX 710. Flow Manager garantiza que el transcurso de los procesos de alimentación de envases, envasado y descarga de envases se ajusten entre sí de forma óptima. Esto genera un proceso de envasado no perjudicial para el producto y proporciona un flujo de producto uniforme. El Flow Manager adapta automáticamente el flujo de producto cuando se producen desviaciones respecto al valor nominal. Al mismo tiempo, el Multi Sensor Control optimiza los valores de proceso en el área de las hormas y contribuye a lograr la máxima fiabilidad y calidad del envase.

Procesamiento fiable de diferentes bandejas y láminas

Los sistemas de transporte para bandejas y láminas, así como X-tools, procesan gran variedad de materiales de forma precisa y fiable. Esto incluye la soldadura segura de las bandejas habituales en el mercado, hechas de plásticos compuestos o monoplásticos, aluminio, materiales espumados, y de bandejas hechas de recursos renovables como MULTIVAC PaperBoard o PLA. Los materiales flexibles se procesan con la misma fiabilidad que, por ejemplo, las películas extremadamente finas. Un transporte especialmente preciso de la lámina también contribuye al máximo aprovechamiento de la lámina.

Manejo seguro

El control multitáctil con la interfaz de usuario HMI 3 contribuye a ofrecer un manejo especialmente simple y seguro y se puede ajustar individualmente al usuario en cuestión. Las animaciones y una página de rápido acceso y de vista general (Dashboard) facilitan la labor del usuario. Esto incluye derechos de acceso e idiomas diferenciados. El inicio de sesión se realiza sin contacto con chips RFID. La pantalla con una diagonal de 18,5 pulgadas permite consultar toda la información de un vistazo en el terminal.

Máximo rendimiento y disponibilidad

TX 710 ofrece un rendimiento y una disponibilidad únicos. Características obtenidas a partir de la interacción óptima de un control innovador, un sistema de sensores integral y componentes fiables.

Máximo rendimiento a través de procesos seguros

La combinación única de Flow Manager y Multi Sensor Control garantiza el máximo rendimiento y la máxima estabilidad del proceso en cada ciclo. En el caso de envases soldados sin modificación de atmósfera, TX 710 puede alcanzar una potencia de hasta 25 ciclos por minuto. En el caso de envasado con atmósfera modificada, la TX 710 convence por su excelente rendimiento de hasta 18 ciclos por minuto. Con los envases skin al vacío MultiFresh™, la sofisticada estructura de la máquina permite un rendimiento de hasta 10 ciclos por minuto obteniendo envases atractivos a la vista, que realzan el producto.

Mantenimiento y limpieza rápidos

La TX 710 está concebida para responder a las exigencias de higiene planteadas a la industria alimentaria. La construcción higiénica y los materiales de primera calidad garantizan una limpieza rápida y segura. Los componentes del interior de la máquina están optimizados en cuanto a higiene, como es el caso del sistema de transporte de bandejas, las cintas extraíbles sin herramientas y todas las piezas dependientes del formato. Gracias a las puertas y a las cubiertas de protección de gran tamaño, puede visualizarse a la perfección todo el proceso de envasado de bandejas y accederse de forma fácil a la máquina para tareas de limpieza y mantenimiento.

Con futuro

La TX 710 está perfectamente preparada para afrontar los retos del futuro y no solo por su modularidad. El control innovador, el sistema de sensores integral, la servotecnología precisa, las hormas únicas de X-tool y la integración opcional en la nube MULTIVAC garantizan que TX 710 esté preparada para futuros requisitos.

MULTIVAC Smart Services

Para la TX 710 hay disponibles Smart Services, que contribuyen de forma determinante a aumentar la eficiencia y la disponibilidad de la máquina. Entre los Smart Services se encuentran análisis OEE, Machine Event Analyzer y Predictive Maintenance.

 

Los análisis OEE representan la evolución del rendimiento, disponibilidad y calidad a lo largo del tiempo. La vista general obtenida aporta transparencia y muestra posibles áreas de mejora.

 

El Machine Event Analyzer analiza fallos, avisos y mensajes de error para identificar las causas de las paradas de la máquina. A partir la información recabada se pueden eliminar las causas más frecuentes de parada y mejorar considerablemente el desarrollo de la producción.

 

En los campos de Predictive Maintenance y mantenimiento remoto, los clientes de MULTIVAC pueden optar por diferentes paquetes de servicios opcionales en cualquier momento.

Pack Pilot de MULTIVAC

Para simplificar la configuración de nuevos productos, bandejas y láminas, la TX 710 se puede equipar con un acceso a MULTIVAC Pack Pilot basado en la nube. Al introducir algunos datos básicos sobre el producto y el envase, la TX 710 se parametriza conforme a conocimientos expertos. Esto contribuye a lograr buenos resultados de producción y envasado desde el principio.

 

Tecnología de TX

Multi Sensor Control

La TX 710 está equipada con un sistema de sensores integral. El Multi Sensor Control registra los valores de proceso relevantes en el área de la horma en tiempo real y los optimiza dentro del alcance de las posibilidades físicas. De esta forma, TX 710 siempre funciona cerca del punto de servicio óptimo. Esto contribuye a lograr la máxima potencia y fiabilidad, así como una excelente calidad del envase.

 

X-tools

Las X-tools son una nueva generación de hormas desarrollada para nuestras termoselladoras de la serie TX. Gracias a los sensores integrados, la sección superior de la horma se detecta automáticamente durante el cambio de horma y el conjunto de datos almacenados en la horma se transfiere al control. De esta forma, el cambio de horma resulta especialmente rápido y seguro, también entre diferentes máquinas. Opcionalmente, se pueden identificar otras piezas de la horma, así como las pinzas, mediante la tecnología RFID. La limpieza y el mantenimiento de las X-tools resulta sencillo gracias al número reducido de componentes y a la buena accesibilidad a las líneas de vacío y gas inerte. Con un esfuerzo de soldadura extremadamente elevado y uniforme, las herramientas contribuyen a lograr una alta calidad de envasado.

 

Flow Manager: flujo de producto óptimo y procesos fiables

El innovador Flow Manager controla los servoaccionamientos potentes de la TX 710. Flow Manager garantiza que el transcurso de los procesos de alimentación de envases, envasado y descarga de envases se ajusten entre sí de forma óptima. Esto genera un proceso de envasado no perjudicial para el producto y proporciona un flujo de producto uniforme. El Flow Manager adapta automáticamente el flujo de producto cuando se producen desviaciones respecto al valor nominal. Al mismo tiempo, el Multi Sensor Control optimiza los valores de proceso en el área de las hormas y contribuye a lograr la máxima fiabilidad y calidad del envase.

Contacto

Consentimiento*

Envasado sostenible

Envasado MAP y al vacío con materiales renovables

Envasado sostenible MULTIVAC PaperBoard permite soluciones de envasado reciclables basadas en fibra de papel. Para ello se pueden emplear termoformadoras y termoselladoras.